Assistance et mise en service

FAT (Factory Acceptance Test)
Le test d’acceptation en usine (FAT) est une phase qui se déroule avant la livraison d’un équipement ou d’un système. Elle vise à garantir qu’il répond aux exigences et aux spécifications avant son arrivée sur le site du client. Cette étape permet d’éliminer les risques de non-conformité et de dysfonctionnement.
- Validation fonctionnelle : Assurer que chaque équipement ou système fonctionne parfaitement selon les spécifications techniques et les exigences contractuelles.
- Tests de performance : Mesurer et valider les performances pour garantir qu’elles répondent aux attentes définies et aux critères de qualité.
- Détection des défauts : Identifier et corriger les problèmes potentiels avant l’expédition.
- Documentation complète : Vérifier la conformité et la complétude de toute la documentation nécessaire, y compris les manuels, schémas et plans.
SAT (Site Acceptance Test)
Le test d’acceptation sur site (SAT) est une étape qui intervient après l’installation d’un équipement ou d’un système sur le site du client. Contrairement à la phase de FAT, le SAT se déroule dans les conditions réelles d’exploitation et permet de confirmer que le système est pleinement opérationnel et conforme aux attentes spécifiques du client dans son environnement final.
- Validation de l’installation : Confirmer que l’équipement est correctement installé et intégré dans l’environnement opérationnel du client.
- Tests fonctionnels : Évaluer le fonctionnement du système dans son contexte réel, en vérifiant son interaction avec d’autres équipements ou systèmes déjà en place.
- Vérification des interfaces : S’assurer du bon fonctionnement de toutes les interfaces, qu’elles soient logicielles, matérielles ou de communication.
- Documentation : Valider la documentation spécifique au site.


MES (Mise en Service)
La mise en service (MES) est la phase finale qui suit les étapes de FAT et SAT. Elle assure que l’équipement ou système est pleinement opérationnel, calibré, et optimisé pour garantir la performance pour laquelle il a été conçu.
- Préparation : Vérifier les conditions préalables telles que l’alimentation électrique, les connexions réseau et autres services nécessaires.
- Démarrage initial : Effectuer la mise en marche de l’équipement, y compris les tests de sécurité et les premiers ajustements requis.
- Calibrage et réglages : Ajuster les paramètres de l’équipement pour assurer un fonctionnement conforme aux spécifications définies.
- Validation des performances : Réaliser des tests détaillés pour garantir que l’équipement fonctionne de manière nominale et dans les meilleures conditions.
- Optimisation : Affiner les processus et les paramètres pour maximiser l’efficacité, la productivité et la qualité.
- Formation : Former le personnel pour qu’il soit parfaitement préparé à utiliser et maintenir le nouvel équipement.
- Documentation finale : Mettre à jour toute la documentation technique et les manuels d’utilisation en fonction des ajustements effectués.
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