Assistance technique et maintenance
Pourquoi faire appel à l’assistance technique ?
- Réduire les temps d’arrêt : une assistance rapide et efficace minimise les interruptions de production causées par des dysfonctionnements.
- Moderniser les systèmes et optimiser les performances : ajuster et affiner les systèmes en fonction des besoins changeants de la production permet d’améliorer l’efficacité.
- Augmenter la durée de vie des équipements : un entretien régulier et des mises à jour constantes assurent une meilleure longévité des systèmes.
- Améliorer la sécurité : assistance pour la mise en place de solutions conformes aux dernières normes de sécurité, en particulier dans les environnements critiques.
- Former les équipes : des formations régulières permettent aux opérateurs et aux techniciens de mieux comprendre et d’intervenir sur les systèmes, réduisant ainsi leur dépendance à l’assistance externe.
Nos services
Support opérationnel
Assistance pour résoudre les problèmes techniques rencontrés dans les systèmes de contrôle-commande. Cela inclut le dépannage en cas de panne, la résolution d’erreurs de programmation, et l’ajustement des paramètres de fonctionnement.
Mise à jour et optimisation des systèmes
Actualisation des logiciels et des firmwares des automates pour améliorer la performance, la sécurité et la fiabilité. Cela peut aussi inclure l’ajout de nouvelles fonctionnalités ou l’optimisation des processus existants.
Développement et programmation
Création ou modification de programmes automates (PLC), de systèmes de supervision (SCADA), et d’IHM pour répondre aux nouvelles exigences de production ou pour améliorer les processus existants.
Conseil et expertise technique
Conseil sur le choix des équipements, la configuration des systèmes, et les meilleures pratiques pour l’automatisation industrielle. Cela peut inclure des audits techniques pour identifier les zones d’amélioration et proposer des solutions adaptées.
Documentation et support technique
Fourniture de documentation technique, manuels d’utilisation, schémas électriques, et protocoles de dépannage pour aider les équipes à gérer les systèmes automatisés.
Maintenance préventive et corrective
Préventive : Programmation d’interventions régulières pour vérifier, tester et entretenir les automates, les capteurs, et autres composants afin de prévenir les pannes.
Corrective : Intervention rapide pour réparer ou remplacer les équipements défectueux et remettre en état de marche les systèmes de production.
Formation et accompagnement des opérateurs
Formation des équipes internes pour qu’elles puissent gérer efficacement les systèmes automatisés, y compris l’utilisation des interfaces homme-machine (IHM), l’interprétation des données, et la réaction aux alarmes.
Installation et mise en service
Installation de nouveaux systèmes d’automatisation, configuration des paramètres, tests de validation, et mise en service complète des équipements.
Télémaintenance et supervision à distance
Surveillance des systèmes à distance pour détecter et diagnostiquer les problèmes en temps réel, permettant des interventions rapides sans nécessiter une présence sur site.
Besoin d'informations ?
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