Bureau d'études supervision et industrie

Levier d’excellence pour l’Industrie 4.0

Notre bureau d’études et d’ingénierie Industrie 4.0 se positionne au coeur de la transformation numérique des entreprises industrielles.

Avec l’émergence des technologies connectées et des systèmes intelligents, la gestion des processus industriels connaît une révolution sans précédent.

Notre bureau d’études se consacre à la conception et à l’intégration de solutions, alliant l’Internet des objets (IoT), l’automatisation, la supervision et l’analyse avancée des données.

Son rôle est d’accompagner les entreprises dans l’optimisation de leurs chaînes de production, en déployant des architectures IT robustes et des plateformes de supervision performantes. Nos compétences en réseaux, systèmes embarqués, cybersécurité et analyse de données nous permet de vous proposer des solutions sur mesure et adaptées, tout en favorisant l’adoption des meilleures pratiques de l’Industrie 4.0.

Personne travaillant dans un open-space

Focus sur l'analyse fonctionnelle et la feuille de route projet

L’analyse fonctionnelle est cruciale pour garantir l’alignement entre les besoins de l’utilisateur, les exigences du processus industriel et le système développé.

OperaMetrix accompagne ses clients à chaque étape, jusqu’au déploiement et la mise en service.

Définition des besoins et des objectifs du projet

Identifier et comprendre les besoins et attentes des utilisateurs finaux et des parties prenantes.

Définir les objectifs que le système de supervision doit atteindre.

Analyse du contexte et de l’environnement

Comprendre les processus industriels existants, cartographier les machines, équipements, et flux de travail.

Analyser l’environnement opérationnel, en tenant compte des contraintes techniques, réglementaires, et de sécurité.

Recueil des exigences fonctionnelles

Organiser des sessions de recueil des besoins avec les utilisateurs et les parties prenantes.

Formaliser ces exigences sous forme de spécifications fonctionnelles détaillées.

Modélisation des processus

Produire des diagrammes de flux de processus (PFD) pour visualiser l’ensemble des étapes du processus industriel.

Représenter les cas d’utilisation, diagrammes d’activités, et séquences à travers des outils de modélisation.

Définition des fonctionnalités du système

Définir les fonctionnalités que le système de supervision doit proposer (surveillance en temps réel, alarmes,  rapports, etc.).

Prioriser ces fonctionnalités en fonction de leur criticité et valeur ajoutée.

Spécifications techniques

Définir l’architecture technique, incluant le choix du matériel, les logiciels, les réseaux, et en spécifiant les interfaces.

S’assurer du respect des normes et standards industriels et informatiques dans les choix de conception.

Définition des interfaces utilisateur

Créer des prototypes d’interface utilisateur pour valider l’ergonomie et la convivialité en incluant les tableaux de bord, les interfaces de supervision, d’hypervision, et de management visuel.

Développer les maquettes des écrans principaux pour obtenir un retour des utilisateurs.

Analyse de la sécurité et de la fiabilité

Identifier les risques potentiels liés à la sécurité et la fiabilité du système.

Proposer des mesures pour atténuer ces risques, en incluant la redondance et les systèmes de sauvegarde.

Validation et vérification des exigences

Vérifier que les exigences fonctionnelles correspondent aux besoins des utilisateurs et s’assurer que chaque exigence est testable et mesurable.

Planification de la mise en œuvre

Établir un calendrier de réalisation avec des jalons clés.

Définir les ressources nécessaires, humaines et matérielles.

Élaborer un plan de tests pour valider les fonctionnalités du futur système.

Suivi et évaluation post-implantation

Mettre en place des outils de monitoring pour surveiller la performance du système en conditions réelles.

Recueillir les retours d’expérience des utilisateurs pour améliorer le système.

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